Təbəqə metal ofset əyilmə

CNC, difon maşınlarında bükülmüş metal ofset əyilmə hissələri

Elektron avadanlıqlar, sənaye kabineti və tibbi cihaz çərçivələri kimi sahələrdə istehsalçılar tez-tez dəqiq, idarə olunan ofsetlər olan təbəqə metal hissələrə ehtiyac duyurlar. Bu hissələr, uyğunsuz montaj səthləri arasındakı körpü boşluqları və ya daxili komponentlər üçün quruluşlu boşluq yaradır. Difon Machinery, hizalanma problemlərini həll edən dəqiqlik metal ofset əyilmə xidmətləri sahəsində ixtisaslaşmışdır. Stepped elektron mötərizədə dəstək, ofset şkaf bölmələri, heyrətləndirici tibbi cihaz montaj plitələri və sair kimi tətbiqlər üçün xüsusi və yarı xüsusi ofset əyilmə həllərini təqdim edirik. Hər bir hissəsi dəqiq ofset ölçüləri və ardıcıl açıları vurmaq üçün inkişaf etmiş CNC əyilmə texnologiyası ilə hazırlanmışdır. Bu, mövcud montaj xətlərinizə rəvan uyğunlaşmalarını təmin edir. Ofset hissələriniz üçün difon ilə tərəfdaşlıq etməklə, əl tənzimləmələri və ya birdən çox komponentin montajını aradan qaldırırsınız, istehsal prosesinizi asanlaşdırırsınız. Bu yaxşılaşdırılmış məhsul uyğun, funksionallıq və sürətlənmiş montaj vaxtlarında nəticələnir.

Vərəq metal ofset əyilmə yalnız standart əyilmə bir növü deyil - ümumi bir istehsal problemini həll etmək üçün ixtisaslaşdırılmış bir prosesdir: Eyni müstəvidə oturmayan səthləri olan hizalanma. Elektron bir cihaz götürün: İstilik problemlərinin qarşısını almaq üçün bir metal şassidən 10 mm-dən yuxarı bir dövrə lövhəsi olan bir mötərizəyə ehtiyac ola bilər. Bir sənaye kabineti, bir möhürləmə contası uyğunlaşdırmaq üçün 5mm ofset ilə bir bölücüə ehtiyac ola bilər. Tibbi araba, mövcud aparat ilə işləmək üçün 3 mm ofset ilə bir montaj boşqab tələb edə bilər. Standart əyilmə xidmətləri tez-tez bu dəqiq tələblərə cavab verə bilmir. Onlar yerində israf vaxtını tənzimləməyə və hissə ziyan vurmağa məcbur edən uyğunsuz bir ofset dərinlikləri və ya açıları olan hissələri düzəldirlər. Difon'un ofset əyilmə fabrikində, yalnız "hissələri ofsetlərlə əymək" deyil. Xüsusi montaj ehtiyaclarınıza uyğunlaşmaq üçün hər bir ofset dizayn edirik. Proses hissənin qarşılıqlı təsirini digər komponentlərlə təhlil etməklə başlayır: səthlər arasında hansı boşluq lazımdır? Ofset çəki tutacaq və ya sadəcə boşluq əlavə edəcəkmi? Ofset əvvəlcədən qazılmış deliklərlə sıralanmalıdır? Bu montaj mərkəzli yanaşma, ilk dəfə uyğunlaşdığımız hər bir ofset hissəsini təmin edir. Heç bir iş, istehsal cədvəlinizə heç bir gecikmə yoxdur.

Vərəqəmiz metal ofset əyilmə xidməti dəqiq və uyğunluğa yönəlmiş üç fazalı iş axını ilə başlayır. Proses, ofset tələblərinizin ətraflı təhlili ilə başlayır. Standard əyilmə yalnız hissə ölçülərinə diqqət yetirir, ancaq təbəqə metal ofset əyilmə bizə hissənin bütün montaj kontekstini xəritəmizə ehtiyac duyur. Məsələn, 19 düymlük bir server rafı üçün bir ofset mötərizəsinə ehtiyacınız varsa, mühəndislik komandamız əvvəlcə çarxın daxili ölçüsünü, mötərizənin nə qədər çəki tutacağını və mövcud montaj deliklərinin harada olduğunu yoxlayır. Sonra "ofset planı" etmək üçün 2D CAD proqramından istifadə edirik. Bu, yalnız hissənin uzunluğunu, genişliyini və ofset dərinliyini sadalamır - digər komponentlərlə uyğunlaşmaq üçün istinad nöqtələrini qeyd edir. BluePrint əsas təfərrüatlar daxildir: "Offset istiqaməti", "Ofset tolerantlığı" və "Bend ardıcıllığı". Çoxsaylı bir neçə ofset ilə mürəkkəb hissələr üçün həm şaquli, həm də üfüqi ofsetlər ilə bir şkafa bölücü kimi - 3D göstərişlər edirik. Bunlar hissənin son məclisə necə uyğunlaşacağını göstərir, buna görə istehsal başlamazdan əvvəl hizalanma problemlərini tuturuq. Bu xəritələşdirmə addımı, ofset əyilmə prosesinin yalnız ümumi qaydalara deyil, unikal montaj ehtiyaclarınıza uyğun olduğundan əmin olur.

Offset BluePrint edildikdən sonra, dəqiq bir ofset etmək üçün çox oxlu CNC əyilməsinə keçdik. Bu mərhələ dəqiqliyə zəmanət vermək üçün ixtisaslaşdırılmış avadanlıqlarımıza imkan verir. Əsas 3 oxlu AXIS CNC əyilmə maşınları ardıcıl ofset nəzarəti ilə mübarizə aparır, ancaq 6 oxlu olanlardan istifadə edirik. Bunların ikili arxa dayaqları və real vaxt ofset monitorinq sensorları var. Ofset əyilmə üçün iki əsas işi tənzimləyirlər: "Offset dərinliyi" və "Offset Buckle". Deyək ki, 1,5 mm qalınlı bir soyuqdəyilmiş poladdan 5 mm şaquli ofset mötərizəsi edirik. CNC sistemi aydın bir ardıcıllığı izləyir: əvvəlcə ilk əyilmə nöqtəsini vurmaq üçün əsas ehtiyat şəbəkəsi ilə metal təbəqəni sıralayır. Sonra 90 ° əyilmək üçün 110 çubuğu təzyiqdən istifadə edir - bu ofsetin ilk addımını təşkil edir. Sonrakı, ikincil arxagiya vərəqi 5 mm-ə qədər üfüqi olaraq dəyişir. Nəhayət, ikinci 90 ° əyilmək üçün 105 çubuğu təzyiqdən istifadə edir. Bu, ofseti başa vurur və hər iki səth 0.05mm arasında paralel olaraq qalır. Bu çox oxlu idarəetmə "ofset drift" -i, dərslik və ya əsas CNC əyilmə proseslərində çox dərin sapma aradan qaldırır.

Ofset hazırladıqdan sonra montaj uyğunluğu testi edirik. Xidmətimizin əsas fərqləndiricisi olan bu addım, yalnız ölçülü dəqiqliyin montaj uyğunluğu olmadan qeyri-kafi olması başa düşüləndir. Bu sınaq yalnız ölçüləri yoxlamaq deyil. Həqiqi və ya replika hissələrindən istifadə edərək əsl montaj mühitinizi kopyalayırıq. Məsələn, tibbi bir cihaz üçün mötərizəni əvəz etsəniz, mötərizələri cihazınızın çərçivənizin surətinə quraşdırırıq. Sonra nəzərdə tutulan tibbi komponenti əlavə edirik və yoxlamaq üçün: ofset, çərçivə və qol arasında ehtiyacınız olan 8mm boşluğu edirmi? Komponenti məcbur etmədən və ya möcüzəni səhv işlətmədən təmin edə bilərsinizmi? Mötərizədə əvvəlcədən qazılmış deliklər çərçivədəki deliklərlə xətt çəkirsiniz? Hər hansı bir yanlışlıq tapırıqsa, hətta 0.1mm qədər kiçik olsaq, toplu istirahət üçün CNC əyilmə parametrlərini tənzimləyirik. Bəlkə də ehtiyat mövqeyini və ya əyilmə təzyiqini çimdik.

Ofset hissələri üçün keyfiyyət zəmanəti üç kritik atributlar ətrafında qurulur. Üç əsas şeyə diqqət yetiririk: ardıcıl ofset dərinliyi, ofset səthləri arasında paralelizm və montaj istinad nöqtələri olan hizalanma. Hər tərəfdən, üç nöqtədə ofset dərinliyini yoxlamaq üçün lazer məsafəsi sayğacından istifadə edirik. Tərəfin dəyişkənliyinin 0.05mm-dən çox olmamasına əminik. Paralelliyi yoxlamaq üçün, iki ofset səthini müqayisə etmək üçün dəqiq bir düzlük ölçən istifadə edirik. Səthlər arasındakı boşluq 0,08 mm-dən çox olan bir hissəni rədd edirik. Hizalanma yoxlamaları üçün, əvvəlcədən qazılmış deliklərin və ya ofsetə nisbətən çuxurların mövqeyini xəritələmək üçün CMM-dən istifadə edirik. ± 0,1mm arasındakı planı ilə uyğunlaşdıqlarına əminik. Bu çekləri keçən hər bir hissə unikal seriya nömrəsi alır. Bu, tam izləmə üçün istehsal məlumatlarına bağlantılar. Bu, tibbi cihazlar və aerokosmik kimi tənzimlənən sənayelər üçün zəruridir, burada tam izlənmə və uyğunluq məcburidir.

Difon'un açar fərqləndiricisi, məclis yönümlü yenilik üçün öhdəliyimizdədir. Məhsul dizaynı inkişaf etdirmək üçün ofset ehtiyaclarını tez-tez dəyişdiyini bilirik. Beləliklə, davam edən layihələr üçün "sürətli yenidənqurma" təklif edirik. 10 mm-dən 12mm-ə qədər bir ofset dəyişdirmək lazımdırsa, CNC maşınlarımız 10 dəqiqə ərzində parametrləri dəyişə bilər. Əsas maşınlar 30+ dəqiqə çəkir - bu çox şey azalır. Biz də "ofset optimallaşdırılması" məsləhətini veririk. İlkin dizaynınız çox xərc çəkən mürəkkəb, çox addımlı bir ofsetə ehtiyac varsa, mühəndislərimiz daha sadə ofset formalarını təklif edə bilərlər. Məsələn, ötən ay bir müştəri üç ayrı 5 mm məsafədə bir mötərizə istədi. Biz onu pilləli xüsusiyyətləri olan bir 15mm ofsetə yenidən düzəltdik. Bu, montajı ilə tam uyğunluğu qoruyarkən bu azaldılmış istehsal müddəti 25% azaldı.

Difon Machine Machine Machine, yalnız hissələrdən çox olan montaj problemlərini həll etmək üçün tərəfdaşlar - biz sorunsuz inteqrasiyanı çatdırırıq. Məclisin uyğunlaşdırılmasına, çox oxlu CNC dəqiqliyi, real dünya testi və çevik dəstəyi üzərində dayanırıq. İstehsal prosesinizə rəvan uyğunlaşdığımız hər bir ofset hissəsi. Bu, vaxtınıza qənaət edir, tullantıları kəsir və məhsulunuzu daha etibarlı edir. Elektron örtüklər, sənaye şkafları və ya tibbi cihazlar qurursanız, ofset ehtiyaclarınızı yüksək keyfiyyətli, hazır hissələrə çevirməyə hazırıq. Ofset əyilmə təcrübəmizi layihənizə necə fayda verə biləcəyini müzakirə etməyə hazırsınız? Nümunə hissəsini istəyin? Fabrikimizə baxın? Komandamızla əlaqə saxlayın. Prosesimizin metal metalın məhsullarınızın performansını və etibarlılığını artıran dəqiq komponentlərə necə çevrildiyini özünüzə baxın